燒結(jié)磚雖已存在幾千年，但是現(xiàn)在仍然得到廣泛的使用，這自然跟它的使用性能是有很大關(guān)系的。而它的使用性能跟它的原材料成分的組成密不可分，各材料組成有：三氧化鐵、硫酐、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二鋁等，我們下面就來(lái)談?wù)勗蠈?duì)其質(zhì)量使用的影響。
1、三氧化鐵對(duì)燒結(jié)磚的作用和影響：
是制磚原料中的著色劑，含量宜為3～10%。太高時(shí)將降低制品的耐火度，并使其顏色更紅。
2、酐SO3對(duì)磚的影響和控制比例：
硫酐（SO3）在原材料中盡量沒(méi)有，頂多也不能超過(guò)1%。否則，制品將在焙燒時(shí)產(chǎn)生氣體，使磚體膨脹、疏解粉碎。
3、氧化鎂的影響：
氧化鎂（MgO）：在燒結(jié)空心磚制品中是一種有害物質(zhì)，含量越少越好，不許超過(guò)3%。它的硫酸鈣（Caso4）、硫酸鎂（MgSO4）一樣，都將使制品出現(xiàn)“泛霜”，甚至剝層、風(fēng)化。
4、氧化鈣的作用和影響：
氧化鈣（CaO）：即生石灰，在原料中常以石灰石（CaCO3）的形式出現(xiàn)，是一種有害物質(zhì)，含量不得超過(guò)10%。否則，不僅會(huì)縮小制品的燒結(jié)溫度范圍，給燒結(jié)帶來(lái)困難，當(dāng)其粒徑大于2mm時(shí)，還會(huì)造成制品的石灰爆裂，或吸潮、松解、粉化。
5、原料中三氧化二鋁對(duì)燒結(jié)磚的作用和影響：
在制磚原料中的含量宜為10～25%。過(guò)低時(shí)，將降低制品的強(qiáng)度，不抗折：過(guò)高則必須提高其燒成溫度，加大燒成煤耗，并使制品的顏色變淡。
想要燒結(jié)磚質(zhì)量好，有好的使用性能，產(chǎn)品在生產(chǎn)制造時(shí)，就要對(duì)原材料的選擇嚴(yán)格把控，確保其各個(gè)成分的含量都在相應(yīng)范圍內(nèi)。
