中國紅長
一、生產過程
利用爐渣或粉煤灰，摻配膠結材料生產燒結磚，主要的環節在于原料處理。如果膠結原料顆粒過大、過粗，與爐渣、粉煤灰混合不好，則制混合料的可塑性差，不宜成型，對生產成本和產品質量都有很大影響。原料顆粒越細，混合越均勻，泥條的密實度越高，切出的磚坯表面光滑，外觀質量好，強度也高。所以原料粉碎后的顆粒級配是否合理，陳化效果如何，都對產品的質量起著關鍵性的作用。
為了多種原料更好的混合均勻，生產時我們將所有原料按比例摻配好后共同進破碎機混合破碎。首先濕的物料容易堵塞、粘糊破碎設備，降低產量。要達到產能，需要延長工作時間，增加電費和人工。其次濕的物料對設備的磨損程度近似干物料的兩倍。
二、鋪裝留縫的原因
水泥砂漿存在熱脹冷縮的問題。在溫度或適度變化的過程中，磚和水泥砂漿有一定的膨脹和收縮。如果不留縫，會導致磚在后期使用中出現鼓包或開裂的問題。鋪設屬于熟練程度要求較高的建筑工程，工人不可能在整個鋪設過程中做到每一塊磚都不出錯。并且留一條裂縫，用水泥填充，這樣會減少誤差感，一定程度上提高美觀度。雖然現在都是機械化生產，但是生產過程中難免會出現差錯。當然不能超過標準誤差，否則不能使用。如果不留縫，鋪設時容易不平整，影響整體美觀。
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