琥珀黃
磚常會出現磚面燒焦起泡的狀況。原因是焙燒帶升溫太快，表層迅速熔融燒結，堵住了孔隙，內部還在進行的理化反應所產生的氣體無路可走，在磚面鼓成氣泡。因此，焙燒帶的升溫速度應低于40～70℃/h，尤其在坯體已達到900℃以上溫度時，繼續升溫的速度更低于20℃～30℃／h，以防磚面燒焦起泡。
石灰爆裂也是磚會出現的情況。原料中的石灰石焙燒后變成生石灰（CaO），出窯后吸收空氣中的水分生成熟石灰（CaOH2O），體積劇烈膨脹而破壞磚體，叫石灰爆裂。磚壁薄，危害更大。為此，除要求原料中氧化鈣的含量應少于1～3%以下，還一定粉碎到粒徑小于2mm，以化整為零減輕危害。
焙燒磚時把燒結溫度提高到允許的燒成溫度，并充分保溫，使生成不溶的硅酸鈣。粒徑在0.85mm以下的氧化鈣顆粒在保持1000℃的一定時間內，將會完成一系列的化學反應，與二氧化硅化合生成硅酸鈣。但此時泥料的燒結溫度范圍的上限應高于1000℃，并充分保溫。
出窯后立即用水淋透，不等其吸水膨脹即已變成石灰漿而被沖走，避免危害。
除了確保焙燒溫度及保溫時間外，還應注意封好窯門、強化外火，碼窯時注意下稀上密、中稀邊密以及不可近打窯門，杜絕哈風漏氣。還應注意坯垛和窯墻的間隙，應小于8cm，并嚴防窯車接頭及沙封漏氣。
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